PPH管道加溫時間太長，塑料積存物長期加溫,，使塑料老化變質而焦燒,，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒,。PPH管道的塑料表面發(fā)烏,，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。PPH管道操作方法不當,，螺桿和牽引速度太快,，塑料沒有完全達到塑化，造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質量問題,，PPH管道螺桿長期使用而沒有清洗,、焦燒物積存、隨塑料擠出,，控制溫度的儀表失靈,，造成高溫后焦燒。

PPH管道注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質和加熱可熔融,，冷卻又凝固的可逆性質,，通過料斗把物料加入到外有加熱、內裝螺桿的料筒之內,，物料在螺桿旋轉作用下沿著螺槽輸送并壓實,，同時在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下，塑化成為了均勻的熔體,，聚集在螺桿頭部,，完成塑化階段；PPH管道會經(jīng)過一段時間的壓力測試,，完成注射階段,，經(jīng)過冷卻定型的階段，便可以開啟模具將制品頂下,。

注塑是管材成型的主要方法,，部件包括熱熔管件(對接、承插,、鞍形)或長插口管件彎頭,、等徑三通、異徑三通,、異徑,、法蘭端頭、端帽、鞍形管件,。短接管件的中心部件彎頭,、等徑三通、異徑三通,、異徑,、端帽、法蘭端,、塑料壓縮型管件的塑料部件,、電熔管件、閥門配件,、管夾,。注塑機的分類方法有多種，如按合模機構型式分,，可分為液壓式,、液壓機械式和電動機械式，注塑機主要由注射部件,、合模部件、液壓系統(tǒng),、機身,、加熱和冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及加料裝置等組成,。